मोल्ड के लिए लेजर मार्किंग और उत्कीर्णन
औद्योगिक उत्पादन में, बाजार में मोल्ड उत्पाद उत्पादन के अनुपात ने हमेशा एक महत्वपूर्ण स्थान पर कब्जा कर लिया है।हार्डवेयर उत्पादों की अंकन जानकारी में मुख्य रूप से विभिन्न वर्ण, सीरियल नंबर, उत्पाद संख्या, बारकोड, क्यूआर कोड, उत्पादन तिथियां और उत्पाद पहचान पैटर्न शामिल हैं।अतीत में, उनमें से अधिकांश को मुद्रण, यांत्रिक स्क्रिबिंग और इलेक्ट्रिक स्पार्क के माध्यम से संसाधित किया गया था।हालाँकि, प्रसंस्करण के लिए इन पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के उपयोग से, कुछ हद तक, हार्डवेयर उत्पादों की यांत्रिक सतह बाहर निकल जाएगी, और यहां तक कि अंकन जानकारी की हानि भी हो सकती है।इसलिए, मोल्ड निर्माताओं को उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक और तरीका खोजना होगा।लेज़र प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, लेज़र मार्किंग मशीन और अपनी उत्कृष्ट प्रदर्शन गुणवत्ता का उपयोग करके हार्डवेयर मोल्ड उद्योग के अनुप्रयोग रेंज में विस्तार कर रही है।
बीईसी लेजर अंकन और उत्कीर्णन प्रणाली एक तेज, स्वच्छ तकनीक है जो तेजी से पुरानी लेजर प्रौद्योगिकियों और उत्कीर्णन के पारंपरिक तरीकों की जगह ले रही है।पारंपरिक एम्बॉसिंग या जेट मार्किंग विधियों की तुलना में, फाइबर लेजर तकनीक स्थायी लेजर मार्किंग और उत्कीर्णन के लिए विभिन्न तरीकों की पेशकश करती है और इसका उपयोग टूल एंड डाई और मोल्ड मेकिंग इंडस्ट्रीज में कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।अधिकांश धातुओं, प्लास्टिक और कुछ सिरेमिक को इन प्रणालियों के साथ अक्षरांकित, चिह्नित या स्थायी रूप से उत्कीर्ण किया जा सकता है।
इसके अलावा, लेजर-चिह्नित पाठ और ग्राफिक्स न केवल स्पष्ट और सटीक हैं, बल्कि इन्हें मिटाया या संशोधित भी नहीं किया जा सकता है।यह उत्पाद की गुणवत्ता और चैनल की ट्रैकिंग, प्रभावी समाप्ति रोकथाम, और उत्पाद की बिक्री और जालसाजी विरोधी के लिए बहुत फायदेमंद है।
अल्फ़ान्यूमेरिक वर्ण, ग्राफ़िक्स, लोगो, बार कोड इत्यादि को लेजर मार्किंग मशीनों का उपयोग करके आसानी से लागू किया जा सकता है और औद्योगिक बाजारों और उपकरण निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।जैसे-जैसे लेजर तकनीक विकसित होती है, लेजर मार्कर घटक भागों की एक विस्तृत श्रृंखला पर अनुप्रयोगों की बढ़ती संख्या के लिए अधिक सटीक और उपयोगी हो गए हैं।
लेजर अंकन और या उत्कीर्णन यांत्रिक उत्कीर्णन, रासायनिक नक़्क़ाशी, मिलिंग और कई अन्य महंगी, निम्न गुणवत्ता वाली प्रक्रियाओं का एक कंप्यूटर-चालित, पर्यावरण के अनुकूल विकल्प है।हाल के वर्षों में, लेजर मार्किंग तकनीक मोल्ड मरम्मत मार्किंग और उत्कीर्णन के लिए एक व्यवहार्य स्रोत साबित हुई है क्योंकि कई पारंपरिक उत्कीर्णन विधियां सटीकता, गहराई और गुणवत्ता के लगातार बढ़ते मानकों को पूरा करने में विफल रही हैं।अल्फ़ा-न्यूमेरिक वर्ण सेट या चित्र उच्च गुणवत्ता वाले उत्कीर्णन प्रदान करते हुए स्टेनलेस स्टील, ग्रेफाइट, एल्यूमीनियम और तांबे जैसी विभिन्न भौतिक सतहों पर उकेरे जाते हैं।
उत्कीर्णन सांचों के लिए लेजर मार्किंग मशीन क्यों चुनें?
साँचे ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग ढली हुई वस्तुएँ बनाने के लिए किया जाता है, जिसके लिए परिशुद्धता, जटिल आकार और सतह खुरदरापन और प्रसंस्करण सटीकता के लिए अपेक्षाकृत उच्च मानदंड की आवश्यकता होती है।लेजर तकनीक अपने अनूठे लचीलेपन और परिशुद्धता के कारण साँचे में अपनाई जाती है, जिससे साँचे की निर्माण प्रक्रिया सतह पर एक बेहतर बनावट उत्कीर्णन प्रदान करती है।
कोई उपभोग्य वस्तु नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, उच्च परिशुद्धता, अधिक स्पष्ट और नाजुक उत्कीर्णन प्रभाव सहित कई फायदों के साथ, लेजर उत्कीर्णन तकनीक पारंपरिक बनावट प्रसंस्करण की सीमाओं को पार कर गई है, अधिक सटीक, अधिक उत्तम और अधिक उच्च अंत बन गई है, जो महत्वपूर्ण है अर्थव्यवस्था, पारिस्थितिकी और डिजाइन को लाभ।
लेजर मार्किंग मशीन के अनुप्रयोग के लाभसाँचे में ढालना:
स्थायी।पर्यावरणीय कारकों (स्पर्श, एसिड और कम गैस, उच्च तापमान, कम तापमान, आदि) के कारण निशान फीका नहीं होगा;
जालसाजी विरोधी.लेजर मार्किंग तकनीक द्वारा उकेरे गए निशान की नकल करना और बदलना आसान नहीं है, और कुछ हद तक मजबूत जालसाजी-विरोधी है;
व्यापक प्रयोज्यता.विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्रियों पर लेजर प्रसंस्करण कर सकते हैं;
मोल्ड पर लेजर उत्कीर्णन जानकारी उच्च तापमान, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध आदि का सामना कर सकती है। उत्कीर्णन की गति तेज है, और उत्कीर्णन की गुणवत्ता बहुत बढ़िया है।
कम परिचालन लागत.अंकन दक्षता तेज है और अंकन एक समय में बनता है, ऊर्जा की खपत कम है, और चलने की लागत कम है।
तेजी से विकास.लेजर प्रौद्योगिकी और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के संयोजन के कारण, उपयोगकर्ता कंप्यूटर पर प्रोग्रामिंग करके लेजर प्रिंटिंग आउटपुट का एहसास कर सकते हैं, और किसी भी समय प्रिंटिंग डिजाइन को बदल सकते हैं, जो मूल रूप से पारंपरिक मोल्ड बनाने की प्रक्रिया को प्रतिस्थापित करता है, और उत्पाद उन्नयन चक्र और लचीलेपन को छोटा करता है। .उत्पादन सुविधाजनक उपकरण प्रदान करता है।
मोल्ड के लिए लेजर वेल्डिंग
उद्योग के विकास के साथ, लेजर वेल्डिंग तकनीक पर लगातार शोध और नवाचार किया जा रहा है।वर्तमान में, मैकेनिकल वेल्डिंग उद्योग में, लोकप्रिय लेजर वेल्डिंग मशीन अपनी उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के कारण है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छी प्रक्रिया विशेषताओं को दिखाती है।इसलिए इसका उपयोग कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।
मोल्ड लेजर वेल्डिंग में मोल्ड आधुनिक उद्योग में एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और इसकी गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है।सांचों की सेवा जीवन और सटीकता में सुधार और सांचों के निर्माण चक्र को छोटा करना तकनीकी समस्याएं हैं जिन्हें कई कंपनियों को तत्काल हल करने की आवश्यकता है।हालाँकि, साँचे के उपयोग के दौरान विफलता के तरीके जैसे ढहना, विरूपण, घिसाव और यहां तक कि टूटना अक्सर घटित होते हैं।इसलिए, मोल्ड की मरम्मत के लिए लेजर वेल्डिंग मरम्मत तकनीक भी आवश्यक है।
लेजर वेल्डिंग मशीन एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जो मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों की वेल्डिंग के लिए है।यह उच्च पहलू अनुपात, छोटी वेल्ड चौड़ाई और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के साथ स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादि का एहसास कर सकता है।छोटे, छोटे विरूपण, तेज वेल्डिंग गति, चिकनी और सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंग के बाद कोई आवश्यकता या सरल प्रसंस्करण नहीं, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, कोई वायु छेद नहीं, सटीक नियंत्रण, छोटा फोकस स्थान, उच्च स्थिति सटीकता, और स्वचालन का एहसास करना आसान है।
मोल्ड उद्योग में लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग का एक विशिष्ट उदाहरण मोल्ड मरम्मत लेजर वेल्डिंग मशीन है।यह उपकरण ऑपरेटरों के लिए उपयोग करना आसान है, वेल्डिंग मरम्मत की गति को काफी बढ़ा सकता है, और मरम्मत प्रभाव और परिशुद्धता सुंदर के करीब है, जो उपकरण को मोल्ड वेल्डिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इस वेल्डिंग मशीन की मरम्मत वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र बहुत छोटा है, और इसे पहले से गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, और वेल्डेड वर्कपीस काम के बाद एनीलिंग घटना प्रकट नहीं करता है।इस लेजर वेल्डिंग मरम्मत तकनीक का उपयोग न केवल मोल्ड पहनने की मरम्मत के लिए किया जा सकता है, बल्कि छोटे और सटीक क्षेत्रों की सटीक वेल्डिंग भी प्राप्त की जा सकती है, और मरम्मत के बाद कोई विकृति या छिद्र नहीं होंगे।
मोल्ड की मरम्मत के माध्यम से, मूल मोल्ड को फिर से पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, जो उत्पादन लागत को काफी हद तक बचाता है और कार्य कुशलता में सुधार करता है।
मोल्ड के लेजर वेल्डिंग मशीन अनुप्रयोग के लाभ:
गैर-संपर्क प्रसंस्करण, वेल्डेड भागों पर कोई बाहरी बल नहीं।
लेजर ऊर्जा अत्यधिक केंद्रित है, थर्मल प्रभाव छोटा है, और थर्मल विरूपण छोटा है।
यह उच्च गलनांक, दुर्दम्य और वेल्ड करने में कठिन धातुओं जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु को वेल्ड कर सकता है।यह कुछ भिन्न सामग्रियों के बीच वेल्डिंग का कार्य कर सकता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करती है।इसे सीधे हवा में वेल्ड किया जा सकता है, और प्रक्रिया सरल है।
छोटा वेल्डिंग स्थान, संकीर्ण वेल्डिंग सीम, साफ और सुंदर, वेल्डिंग के बाद या केवल सरल प्रसंस्करण प्रक्रिया से निपटने की कोई आवश्यकता नहीं है।वेल्ड सीम में एक समान संरचना, कुछ छिद्र और कुछ दोष होते हैं।
लेजर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, केंद्रित स्थान छोटा है, और इसे सटीक प्रसंस्करण का एहसास करने के लिए उच्च परिशुद्धता के साथ तैनात किया जा सकता है।
स्वचालित वेल्डिंग का एहसास करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली या मैनिपुलेटर और रोबोट के साथ सहयोग करना आसान है।