लेजर वेल्डिंग मशीनएक प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है जो आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और यह लेजर सामग्री प्रसंस्करण के लिए एक अनिवार्य मशीन भी है।लेजर वेल्डिंग मशीनें प्रारंभिक विकास से लेकर वर्तमान तक धीरे-धीरे परिपक्व हुई हैं, और कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें प्राप्त की गई हैं।
लेजर वेल्डिंग एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है और सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है।लेजर वेल्डिंग का उद्देश्य मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों की वेल्डिंग करना है।वेल्डिंग प्रक्रिया ऊष्मा चालन प्रकार से संबंधित है, अर्थात, वर्कपीस की सतह को लेजर विकिरण द्वारा गर्म किया जाता है, और सतह की ऊष्मा अंदर तक फैलती है, और वर्कपीस को एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघलाया जाता है। लेजर पल्स की चौड़ाई, ऊर्जा, चरम शक्ति और पुनरावृत्ति आवृत्ति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करना।यह स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग आदि का एहसास कर सकता है। वेल्डिंग सीम की चौड़ाई छोटी है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, विरूपण छोटा है, वेल्डिंग की गति तेज है, वेल्डिंग सीम चिकनी और सुंदर है, और वेल्डिंग के बाद किसी उपचार या साधारण उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।वेल्डिंग सीम उच्च गुणवत्ता का है, इसमें कोई छिद्र नहीं है, इसे सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, इसमें छोटा फोकसिंग स्पॉट है, और इसमें उच्च स्थिति सटीकता है, और इसे स्वचालित करना आसान है।
लेजर वेल्डिंग मशीन का रखरखाव:
लेजर वेल्डिंग मशीनरखरखाव की आवश्यकता है, और पानी की टंकी के तापमान को सर्दी और गर्मी में समायोजित करने की आवश्यकता है।लेजर आउटपुट पावर को प्रभावित करने के लिए कमरे के तापमान को बहुत ठंडा या बहुत गर्म होने से रोकें।कमरे के तापमान के अनुसार पानी की टंकी के तापमान को कमरे के तापमान से 3 ~ 5 डिग्री कम पर समायोजित करने की सिफारिश की जाती है, जो न केवल लेजर की आउटपुट पावर सुनिश्चित कर सकती है, बल्कि लेजर आउटपुट की स्थिरता भी सुनिश्चित कर सकती है।
1. पानी का तापमान सेटिंग
ठंडे पानी के तापमान का इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता, स्थिरता और संक्षेपण पर सीधा प्रभाव पड़ता है।सामान्य परिस्थितियों में, ठंडा पानी का तापमान निम्नानुसार सेट किया जाता है: शुद्ध पानी (जिसे कम तापमान वाला पानी भी कहा जाता है, जिसका उपयोग लेजर वेल्डिंग मशीन मॉड्यूल को ठंडा करने के लिए किया जाता है), पानी सर्किट का पानी का तापमान आम तौर पर लगभग 21 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जाना चाहिए। और इसे स्थिति के अनुसार उचित रूप से 20 और 25 डिग्री सेल्सियस के बीच सेट किया जा सकता है।समायोजन.यह समायोजन किसी पेशेवर द्वारा किया जाना आवश्यक है।
विआयनीकृत डीआई पानी (जिसे उच्च तापमान वाले पानी के रूप में भी जाना जाता है, ऑप्टिकल भागों को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है) का पानी का तापमान 27°C और 33°C के बीच सेट किया जाना चाहिए।इस तापमान को परिवेश के तापमान और आर्द्रता के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।आर्द्रता जितनी अधिक होगी, डीआई पानी का तापमान उतना ही अधिक होना चाहिए।मूल सिद्धांत यह है: डीआई पानी का तापमान ओस बिंदु से ऊपर होना चाहिए।
2. निवारक उपाय जैसे आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक या ऑप्टिकल घटक
मुख्य उद्देश्य इसके अंदर इलेक्ट्रॉनिक या ऑप्टिकल घटकों के संघनन को रोकना हैलेजर वेल्डिंग मशीन.सुनिश्चित करें कि चेसिस वायुरोधी है: क्या कैबिनेट के दरवाजे मौजूद हैं और कसकर बंद हैं;क्या शीर्ष उत्थापन बोल्ट कड़े हैं;क्या चेसिस के पीछे अप्रयुक्त संचार नियंत्रण इंटरफ़ेस का सुरक्षात्मक आवरण कवर किया गया है, और क्या उपयोग किए गए सुरक्षित हैं।लेजर वेल्डिंग मशीन को चालू रखें और स्विच ऑन और ऑफ करने के क्रम पर ध्यान दें।लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए एक वातानुकूलित कमरा स्थापित करें, एयर कंडीशनिंग डीह्यूमिडिफिकेशन फ़ंक्शन को सक्रिय करें और एयर कंडीशनिंग को लगातार और स्थिर रूप से (रात सहित) चालू रखें, ताकि वातानुकूलित कमरे में तापमान और आर्द्रता बनाए रखी जा सके। क्रमशः 27°C और 50%।
3. ऑप्टिकल पथ घटकों की जाँच करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर हमेशा सामान्य कार्यशील स्थिति में रहे, निरंतर संचालन के बाद या जब इसे कुछ समय के लिए रोक दिया जाता है, तो ऑप्टिकल पथ में घटक जैसे YAG रॉड, ढांकता हुआ डायाफ्राम और लेंस सुरक्षात्मक ग्लास यह सुनिश्चित करने के लिए शुरू करने से पहले जांच की जानी चाहिए कि ऑप्टिकल घटक प्रदूषित नहीं हैं।, यदि प्रदूषण है, तो इसे समय पर निपटाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक ऑप्टिकल घटक मजबूत लेजर विकिरण के तहत क्षतिग्रस्त नहीं होगा।
4. लेज़र रेज़ोनेटर की जाँच करें और समायोजित करें
लेज़र वेल्डिंग मशीन ऑपरेटर लेज़र आउटपुट स्पॉट की जांच के लिए अक्सर ब्लैक इमेज पेपर का उपयोग कर सकते हैं।एक बार जब असमान स्थान या ऊर्जा में गिरावट पाई जाती है, तो लेजर आउटपुट की बीम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर के रेज़ोनेटर को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।डिबगिंग ऑपरेटरों को लेजर सुरक्षा सुरक्षा का सामान्य ज्ञान होना चाहिए, और काम के दौरान विशेष लेजर सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए।लेज़र का समायोजन विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए, अन्यथा लेज़र के गलत संरेखण या ध्रुवीकरण समायोजन के कारण ऑप्टिकल पथ पर अन्य घटक क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।
5. लेजर वेल्डिंग मशीन की सफाई
प्रत्येक कार्य से पहले और बाद में, जमीन को सूखा और स्वच्छ बनाने के लिए पहले पर्यावरण को साफ करें।फिर चेसिस की बाहरी सतह, अवलोकन प्रणाली और काम की सतह सहित YAG लेजर वेल्डिंग मशीन उपकरण की सफाई का अच्छा काम करें, जो मलबे से मुक्त और साफ होना चाहिए।सुरक्षात्मक लेंसों को साफ रखना चाहिए।
लेजर वेल्डिंग मशीनेंडेंटल डेन्चर, ज्वेलरी वेल्डिंग, सिलिकॉन स्टील शीट वेल्डिंग, सेंसर वेल्डिंग, बैटरी कैप वेल्डिंग और मोल्ड वेल्डिंग के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पोस्ट समय: मई-06-2023