क्या कांच पर निशान लगाना कठिन है?यह लेजर अंकन प्रभाव बहुत अद्भुत है!

3500 ईसा पूर्व में, प्राचीन मिस्रवासियों ने सबसे पहले कांच का आविष्कार किया था।तब से, इतिहास की लंबी नदी में, कांच हमेशा उत्पादन और प्रौद्योगिकी या दैनिक जीवन दोनों में दिखाई देगा।आधुनिक समय में, विभिन्न फैंसी ग्लास उत्पाद एक के बाद एक सामने आए हैं, और ग्लास निर्माण प्रक्रिया में भी लगातार सुधार हो रहा है।

ग्लास का उपयोग अक्सर इसकी उच्च पारदर्शिता और अच्छे प्रकाश संप्रेषण के कारण चिकित्सा अनुसंधान और विकास उद्योग में किया जाता है, जैसे कि सामान्य टेस्ट ट्यूब, फ्लास्क और बर्तन।इसकी उच्च रासायनिक स्थिरता और अच्छी वायुरोधीता के कारण इसे अक्सर पैकेजिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है।दवाई।जबकि कांच का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, कांच के अंकन और उससे प्राप्त अक्षरों की मांग ने धीरे-धीरे लोगों का ध्यान आकर्षित किया है।

कांच पर सामान्य उत्कीर्णन में शामिल हैं: सजावटी उत्कीर्णन विधि, अर्थात, कांच को संक्षारित और उत्कीर्ण करने के लिए रासायनिक एजेंटों-एचेंट का उपयोग, मैनुअल चाकू उत्कीर्णन, एक विशेष उत्कीर्णन चाकू के साथ कांच की सतह पर भौतिक उत्कीर्णन, और एक लेजर अंकन मशीन उत्कीर्णन।

कांच पर निशान लगाना कठिन क्यों है?

जैसा कि हम सभी जानते हैं, कांच में एक कमी है, यानी यह एक नाजुक उत्पाद है।इसलिए, यदि ग्लास प्रसंस्करण के दौरान इस डिग्री को समझना मुश्किल है, तो अनुचित प्रसंस्करण के कारण सामग्री खराब हो जाएगी।हालाँकि लेज़र विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का बढ़िया प्रसंस्करण कर सकता है, लेकिन यदि लेज़र का चयन किया जाता है या अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो यह अभी भी कठिन प्रसंस्करण का कारण बनेगा।

ऐसा इसलिए है क्योंकि जब लेज़र कांच पर आपतित होता है, तो प्रकाश का एक भाग सतह पर प्रतिबिंबित होगा, और दूसरा भाग सीधे प्रसारित होगा।कांच की सतह पर लेजर मार्किंग करते समय, एक मजबूत ऊर्जा घनत्व की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक है, तो दरारें या यहां तक ​​कि छिल भी जाएंगी;और यदि ऊर्जा घनत्व बहुत कम है, तो इससे बिंदु डूब जाएंगे या सीधे सतह पर नहीं उकेरे जा सकेंगे।यह देखा जा सकता है कि कांच को संसाधित करने के लिए लेजर का उपयोग करना भी मुश्किल है।

ग्लास मार्किंग की समस्या का समाधान कैसे करें?

इस समस्या को हल करने के लिए विशिष्ट समस्याओं के विशिष्ट विश्लेषण की आवश्यकता है।कांच की सतह के अंकन को घुमावदार कांच की सतह पर अंकन और सपाट कांच की सतह पर अंकन में विभाजित किया जा सकता है।

-घुमावदार ग्लास अंकन

प्रभावित करने वाले कारक: घुमावदार कांच का प्रसंस्करण घुमावदार सतह से प्रभावित होगा।लेजर की चरम शक्ति, गैल्वेनोमीटर की स्कैनिंग विधि और गति, अंतिम फोकस स्पॉट, स्पॉट की फोकल गहराई और दृश्य सीमा सभी घुमावदार ग्लास के प्रसंस्करण को प्रभावित करेंगे।

विशिष्ट प्रदर्शन: विशेष रूप से प्रसंस्करण के दौरान, आप पाएंगे कि कांच के किनारे का प्रसंस्करण प्रभाव बेहद खराब है, या बिल्कुल भी प्रभाव नहीं है।ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रकाश स्थान की फोकल गहराई बहुत उथली है।

एम², स्पॉट साइज, फील्ड लेंस आदि फोकस की गहराई को प्रभावित करेंगे।इसलिए, अच्छी बीम गुणवत्ता और संकीर्ण पल्स चौड़ाई वाले लेजर का चयन किया जाना चाहिए।

-फ्लैट ग्लास मार्किंग

प्रभावित करने वाले कारक: चरम शक्ति, अंतिम केंद्रित स्पॉट आकार और गैल्वेनोमीटर गति सीधे फ्लैट ग्लास की सतह प्रसंस्करण को प्रभावित करेगी।

विशिष्ट प्रदर्शन: इसके प्रसंस्करण में सबसे आम समस्या यह है कि जब साधारण लेजर का उपयोग फ्लैट ग्लास मार्किंग के लिए किया जाता है, तो ग्लास के माध्यम से नक़्क़ाशी हो सकती है।ऐसा इसलिए है क्योंकि चरम शक्ति बहुत कम है और ऊर्जा घनत्व पर्याप्त रूप से केंद्रित नहीं है।

चरम शक्ति पल्स की चौड़ाई और आवृत्ति से प्रभावित होती है।पल्स की चौड़ाई जितनी कम होगी, आवृत्ति उतनी ही कम होगी और शिखर शक्ति उतनी ही अधिक होगी।ऊर्जा घनत्व बीम गुणवत्ता एम2 और स्पॉट आकार से प्रभावित होता है।

सारांश: यह देखना मुश्किल नहीं है कि चाहे वह फ्लैट ग्लास हो या घुमावदार ग्लास, बेहतर पीक पावर और एम 2 पैरामीटर वाले लेजर का चयन किया जाना चाहिए, जो ग्लास मार्किंग प्रसंस्करण की दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है।

ग्लास मार्किंग के लिए सबसे अच्छा लेजर कौन सा है?

कांच प्रसंस्करण उद्योग में पराबैंगनी लेजर के प्राकृतिक फायदे हैं।इसकी छोटी तरंग दैर्ध्य, संकीर्ण पल्स चौड़ाई, केंद्रित ऊर्जा, उच्च रिज़ॉल्यूशन, प्रकाश की तेज गति, यह पदार्थों के रासायनिक बंधनों को सीधे नष्ट कर सकती है, ताकि इसे बाहर से गर्म किए बिना ठंडा संसाधित किया जा सके, और ग्राफिक्स का कोई विरूपण नहीं होगा और प्रसंस्करण के बाद काले फ़ॉन्ट।यह ग्लास मार्किंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में दोषपूर्ण उत्पादों की उपस्थिति को काफी कम करता है और संसाधनों की बर्बादी से बचाता है।

यूवी लेजर मार्किंग मशीन का मुख्य अंकन प्रभाव लघु-तरंग दैर्ध्य लेजर के माध्यम से पदार्थ की आणविक श्रृंखला को सीधे तोड़ना है (गहरे पदार्थ को उजागर करने के लिए लंबी-तरंग लेजर द्वारा उत्पादित सतह पदार्थ के वाष्पीकरण से अलग) प्रकट करना उकेरा जाने वाला पैटर्न और पाठ।फोकसिंग स्पॉट बेहद छोटा है, जो सामग्री के यांत्रिक विरूपण को काफी हद तक कम कर सकता है और इसमें प्रसंस्करण गर्मी का प्रभाव कम होता है, जो विशेष रूप से ग्लास नक्काशी के लिए उपयुक्त है।

इसलिए, बीईसी यूवी लेजर मार्किंग मशीन नाजुक सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श उपकरण है और ग्लास मार्किंग के क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।इसके लेजर-चिह्नित पैटर्न आदि माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकते हैं, जो उत्पाद-विरोधी जालसाजी के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।