वर्तमान में,लेजर वेल्डिंग मशीनेंविज्ञापन सजावट, आभूषण, दरवाजे और खिड़कियां और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।लेजर वेल्डिंग और आर्गन आर्क वेल्डिंग, सोल्डरिंग और अन्य पारंपरिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों के बीच क्या अंतर है?क्या करता हैलेजर वेल्डिंग मशीनधीरे-धीरे वर्तमान वेल्डिंग तकनीक की मुख्यधारा बनने पर भरोसा करें?
लेजर वेल्डिंग मशीनएक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और बारीक भागों की वेल्डिंग के लिए, जो स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग आदि को पूरा कर सकती है। छोटे आकार, छोटे विरूपण, तेज वेल्डिंग गति, फ्लैट और सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंग के बाद कोई ज़रूरत नहीं या केवल सरल उपचार, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, कोई छिद्र नहीं, सटीक नियंत्रण, छोटा प्रकाश स्थान, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन को पूरा करने में आसान।यह एक छोटे से क्षेत्र में सामग्री को आंशिक रूप से गर्म करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर पल्स का उपयोग करता है।लेजर विकिरण की ऊर्जा ऊष्मा चालन के माध्यम से सामग्री में फैलती है, एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए सामग्री को पिघलाती है, और फिर संपर्क में आने वाली दो सामग्रियों को एक साथ घोल देती है।
लेजर वेल्डिंग कैसे काम करती है
लेजर वेल्डिंग में धातु की सतह पर एक उच्च तीव्रता वाली लेजर किरण को विकिरणित किया जाता है, और लेजर और धातु के बीच बातचीत के माध्यम से, धातु को वेल्ड बनाने के लिए पिघलाया जाता है।धातु के साथ लेजर की अंतःक्रिया के दौरान धातु का पिघलना केवल भौतिक घटनाओं में से एक है।कभी-कभी प्रकाश ऊर्जा मुख्य रूप से धातु के पिघलने में परिवर्तित नहीं होती है, बल्कि अन्य रूपों में प्रकट होती है, जैसे वाष्पीकरण, प्लाज्मा निर्माण, आदि। हालांकि, अच्छी संलयन वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए, धातु का पिघलना ऊर्जा रूपांतरण का प्रमुख रूप होना चाहिए।इस प्रयोजन के लिए, लेज़र और धातु के बीच परस्पर क्रिया में उत्पन्न विभिन्न भौतिक घटनाओं और इन भौतिक घटनाओं और लेज़र मापदंडों के बीच संबंध को समझना आवश्यक है, ताकि अधिकांश लेज़र ऊर्जा को लेज़र मापदंडों को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जा सके।
वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए इसे धातु के पिघलने की ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है।
लेजर वेल्डिंग के प्रक्रिया पैरामीटर
1.शक्ति घनत्व
लेजर प्रसंस्करण में पावर घनत्व सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है।उच्च शक्ति घनत्व के साथ, सतह परत को माइक्रोसेकंड समय सीमा में क्वथनांक तक गर्म किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में वाष्पीकरण होता है।इसलिए, उच्च शक्ति घनत्व सामग्री हटाने की प्रक्रियाओं जैसे छिद्रण, काटने और उत्कीर्णन के लिए फायदेमंद है।कम ऊर्जा घनत्व के लिए, सतह के तापमान को क्वथनांक तक पहुंचने में कई मिलीसेकंड लगते हैं।सतह के वाष्पीकृत होने से पहले, निचली परत पिघलने बिंदु तक पहुंच जाती है, जिससे एक अच्छा संलयन वेल्ड बनाना आसान होता है।इसलिए, चालन लेजर वेल्डिंग में, शक्ति घनत्व 104~106W/cm2 की सीमा में होता है।
2.लेजर पल्स वेवफॉर्म
लेजर वेल्डिंग में लेजर पल्स आकार एक महत्वपूर्ण मुद्दा है, खासकर पतली शीट वेल्डिंग के लिए।जब उच्च तीव्रता वाली लेज़र किरण सामग्री की सतह से टकराती है, तो लेज़र ऊर्जा का 60 ~ 98% धातु की सतह पर परावर्तित और नष्ट हो जाएगा, और परावर्तन सतह के तापमान के साथ बदलता रहता है।लेज़र पल्स की क्रिया के दौरान, धातुओं की परावर्तनशीलता बहुत भिन्न होती है।
3.लेजर पल्स चौड़ाई
पल्स चौड़ाई पल्स लेजर वेल्डिंग के महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है।यह न केवल सामग्री हटाने और सामग्री पिघलने से अलग एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, बल्कि एक प्रमुख पैरामीटर भी है जो प्रसंस्करण उपकरण की लागत और मात्रा निर्धारित करता है।
4. वेल्डिंग की गुणवत्ता पर डिफोकस मात्रा का प्रभाव
लेजर वेल्डिंग के लिए आमतौर पर एक निश्चित डिफोकसिंग विधि की आवश्यकता होती है, क्योंकि लेजर फोकस पर स्थान के केंद्र में शक्ति घनत्व बहुत अधिक होता है, और छेद में वाष्पित होना आसान होता है।लेजर फोकस से दूर सभी विमानों में बिजली घनत्व वितरण अपेक्षाकृत समान है।
डिफोकसिंग की दो विधियाँ हैं: सकारात्मक डिफोकसिंग और नकारात्मक डिफोकसिंग।वर्कपीस के ऊपर का फोकल प्लेन सकारात्मक डिफोकस है, अन्यथा यह नकारात्मक डिफोकस है।ज्यामितीय प्रकाशिकी सिद्धांत के अनुसार, जब डिफोकस सकारात्मक होता है, तो संबंधित विमान पर शक्ति घनत्व लगभग समान होता है, लेकिन प्राप्त पिघले हुए पूल का आकार वास्तव में भिन्न होता है।जब डिफोकस नकारात्मक होता है, तो एक बड़ी प्रवेश गहराई प्राप्त की जा सकती है, जो पिघले हुए पूल की निर्माण प्रक्रिया से संबंधित है।प्रयोगों से पता चलता है कि जब लेज़र को 50~200us तक गर्म किया जाता है, तो सामग्री पिघलना शुरू हो जाती है, एक तरल चरण धातु का निर्माण करती है और वाष्पीकृत होती है, जिससे एक बाज़ार-दबाव भाप बनती है, जो बहुत तेज़ गति से बाहर निकलती है, एक चमकदार सफेद रोशनी उत्सर्जित करती है।साथ ही, वाष्प की उच्च सांद्रता तरल धातु को पिघले हुए पूल के किनारे तक ले जाती है, जिससे पिघले हुए पूल के केंद्र में एक गड्ढा बन जाता है।जब डिफोकस नकारात्मक होता है, तो सामग्री की आंतरिक शक्ति घनत्व सतह की तुलना में अधिक होती है, और मजबूत पिघलने और वाष्पीकरण बनाना आसान होता है, ताकि प्रकाश ऊर्जा को सामग्री में गहराई से प्रसारित किया जा सके।इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, जब प्रवेश की गहराई बड़ी होनी आवश्यक होती है, तो नकारात्मक डिफोकसिंग का उपयोग किया जाता है;पतली सामग्री को वेल्डिंग करते समय, सकारात्मक डिफोकसिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक की तुलना में,लेजर वेल्डिंग मशीनके निम्नलिखित फायदे हैं
1. इसमें विभिन्न पूर्ण कार्य हैं, और वेल्डिंग सीम छोटा है, जो सटीक वेल्डिंग का एहसास कर सकता है;
2. संरचना डिजाइन उपयोगकर्ता के अनुकूल है, लेजर हेड को आगे और पीछे, बाएं और दाएं, ऊपर और नीचे मैन्युअल रूप से खींचा जा सकता है, जो विभिन्न उत्पादों के गैर-संपर्क और लंबी दूरी की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है;
3. वेल्डिंग सीम चिकनी है, वेल्डिंग संरचना एक समान है, कोई छिद्र नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, और कुछ समावेशन दोष हैं;
4. वेल्डिंग की गति तेज है, पहलू अनुपात बड़ा है, विरूपण छोटा है, और प्रदर्शन स्थिर है, जो स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास कर सकता है;
4.यह एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है।लेजर वेल्डिंग का उद्देश्य मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों की वेल्डिंग करना है।यह स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग आदि का एहसास कर सकता है। छोटे प्रभावित क्षेत्र, छोटे विरूपण, तेज वेल्डिंग गति, चिकनी और सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंग के बाद कोई आवश्यकता या सरल उपचार नहीं, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, कोई छिद्र नहीं, सटीक नियंत्रण, छोटा फोकसिंग स्पॉट, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन प्राप्त करना आसान है, इसलिए यह उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से पसंद किया जाता है, न केवल उत्पादन और प्रसंस्करण की दक्षता में सुधार करता है, बल्कि बाद के बोझिल पोस्ट-प्रोसेसिंग कार्य को भी कम करता है।
लेजर वेल्डिंग उद्योग
ऑटोमोटिव उद्योग, मोल्ड उद्योग, चिकित्सा उद्योग, आभूषण उद्योग, आदि। विभिन्न उद्योगों को अलग-अलग लेजर वेल्डिंग मशीनों की आवश्यकता होती है।
के प्रकारलेजर वेल्डिंग मशीन
1.फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन-हैंडहेल्ड प्रकार
2.मोल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन- मैनुअल प्रकार
3. कैंटिलीवर लेजर वेल्डिंग मशीन-आलसी बांह के साथ
4.3-एक्सिस लेजर वेल्डिंग मशीन-स्वचालित प्रकार
5. आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीन-डेस्कटॉप प्रकार
6.आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीन-इनबिल्ट वॉटर चिलर
7.आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीन-अलग पानी चिलर
नमूने:
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-27-2023