लेजर वेल्डिंग मशीन1960 के दशक में लेजर के जन्म के बाद से इस पर शोध किया जा रहा है।इसने पतले छोटे भागों या उपकरणों की वेल्डिंग से लेकर औद्योगिक उत्पादन में उच्च-शक्ति लेजर वेल्डिंग के वर्तमान बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग तक लगभग 40 वर्षों के विकास का अनुभव किया है।20वीं सदी की शुरुआत में इसका स्पष्ट अध्ययन किया गया था।पहला लेज़र 1960 में विकसित किया गया था। चार साल बाद, दुनिया का पहला YAG सॉलिड-स्टेट लेज़र और CO2 गैस लेज़र विकसित किया गया।तब से, विभिन्न प्रकार के उद्योगों में लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है।
1.के फायदेलेजर वेल्डिंग मशीनपारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में
लेजर वेल्डिंग के आगमन से पहले, औद्योगिक उद्योग पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग कर रहा है।वेल्ड के असमान स्थानीय ताप और शीतलन के कारण, वेल्ड के बाद विरूपण अक्सर होता है, इस प्रकार वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, और क्योंकि वेल्डिंग पर्याप्त सटीक नहीं है, वर्कपीस और वेल्ड धातु के बीच अधूरा संलयन भी होगा या वेल्ड परत, और वेल्ड में गैर-धातु स्लैग होता है, जो गैस को अवशोषित करता है और छिद्र और अन्य दोष उत्पन्न करता है, जो अक्सर वेल्डेड भागों में दरार का कारण बनता है और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
② लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व, छोटे विरूपण, संकीर्ण गर्मी प्रभावित क्षेत्र, उच्च वेल्डिंग गति, आसान स्वचालित नियंत्रण और कोई अनुवर्ती प्रसंस्करण नहीं होने के फायदे हैं।हाल के वर्षों में, यह धातु सामग्री प्रसंस्करण और विनिर्माण का एक महत्वपूर्ण साधन बन गया है।ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, रक्षा उद्योग, जहाज निर्माण, समुद्री इंजीनियरिंग, परमाणु ऊर्जा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसमें शामिल सामग्री लगभग सभी धातु सामग्री को कवर करती है।
③ हालांकि पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में अभी भी महंगे उपकरण, बड़े एकमुश्त निवेश और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं की समस्याएं हैं, जो मेरे देश में लेजर वेल्डिंग के औद्योगिक अनुप्रयोग को काफी सीमित बनाता है, लेकिन लेजर वेल्डिंग में उच्च उत्पादन क्षमता है और स्वचालित नियंत्रित सुविधाओं को महसूस करना आसान है जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों और लचीले विनिर्माण के लिए आदर्श बनाती है।
④ वर्तमान में, धातु वेल्डिंग में वेल्डिंग की ताकत और उपस्थिति के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं हैं।पारंपरिक वेल्डिंग विधि अनिवार्य रूप से अपने उच्च ताप इनपुट के कारण वर्कपीस की विकृति और विकृति जैसी समस्याएं पैदा करेगी।विरूपण की समस्या की भरपाई के लिए बड़ी संख्या में अनुवर्ती उपायों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत में वृद्धि होती है।पूरी तरह से स्वचालित लेजर वेल्डिंग विधि में सबसे छोटा ताप इनपुट और बेहद छोटा ताप प्रभावित क्षेत्र होता है, जो वेल्डेड वर्कपीस की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है, अनुवर्ती कार्य लागत को कम करता है, और वेल्डिंग दक्षता और स्थिरता में काफी सुधार करता है।
2.विभिन्न मॉडल, विभिन्न प्रकार के विकल्प
संक्षेप में, वर्तमान लेजर वेल्डिंग तकनीक बहुत परिपक्व है।लेजर वेल्डिंग मशीनेंकम ऊर्जा खपत, उच्च परिशुद्धता और कम पर्यावरण प्रदूषण है।अधिक से अधिक प्रौद्योगिकी उद्योग उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और कंपनियों और ग्राहकों को आश्वस्त करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीनों का चयन कर रहे हैं।
पोस्ट समय: जून-24-2023
